Analýza fyzikálních vlastností PET přenosová fólie
- Pevnost v tahu: PET fólie se typicky pohybují mezi 150–220 MPa podle ASTM D882, což zajišťuje odolnost vůči mechanickému namáhání během laminace a následného zpracování.
- Prodloužení při přetržení: Přibližně 80–120 %, což poskytuje dostatečnou flexibilitu pro konformní potahování na zakřivených nebo nepravidelných površích.
- Drsnost povrchu (Ra): 0,2–0,5 μm, kompatibilní s procesy přenosu tepla a zajišťující rovnoměrnou přilnavost.
- Tloušťka: Standardní tloušťka se pohybuje od 12 μm do 50 μm, vybraná podle požadavků na elektrickou izolaci nebo dekorativní vrstvu.
Tepelná a environmentální odolnost
- Teplota skelného přechodu (Tg): 78–80 °C, rozhodující pro hodnocení rozměrové stability během pájení nebo tepelně podporovaných procesů.
- Maximální provozní teplota: Až 150 °C pro nepřetržité používání, zajišťující odolnost vůči zahřívání interiéru automobilu a zpracování elektronických součástek.
- UV stabilita: PET fólie testované podle ISO 4892-2 odolávají změnám barvy a zachovávají si mechanickou integritu v prostředích vystavených slunci.
- Odolnost proti vlhkosti: Absorpce vlhkosti pod 0,5 % (ISO 62), zachování adheze a dielektrických vlastností ve vlhkých podmínkách.
Chemické vlastnosti a přilnavost
- Chemická kompatibilita: PET přenosová fólies are evaluated for resistance to solvents, oils, and cleaning agents common in automotive and electronics applications.
- Úvahy o lepicí vrstvě: Kompatibilní s lepidly vytvrzovanými teplem, za studena a UV zářením. Povrchová energie měřená při 38–42 mN/m zajišťuje konzistentní lepení.
- Dielektrická pevnost: 150–180 kV/mm, dostatečné pro elektrickou izolaci v elektronických zařízeních.
Techniky zpracování a aplikace
- Termotransferová laminace: Kontrolováno při 160–180 °C s dobou prodlevy optimalizovanou podle tloušťky filmu.
- Přilnavost při přenosu za studena: Vyžaduje rovnoměrné rozložení tlaku; předúprava, jako je korónový výboj, zlepšuje adhezi.
- Reprodukce vzoru povrchu: 3D nebo texturované vzory vyžadují přesnou kontrolu napětí; viz návod k použití PET přenosová fólie pro automobilové interiéry.
Porovnání technických parametrů
Níže je technické srovnání mezi standardními PET fóliemi a PET přenosová fólie používané v automobilových/elektronických aplikacích:
| Majetek | Standardní PET fólie | Zhe Keler PET Transfer Film |
| Pevnost v tahu (MPa) | 150–180 | 180–220 |
| Prodloužení při přetržení (%) | 70–90 | 80–120 |
| Drsnost povrchu (Ra μm) | 0,3–0,6 | 0,2–0,5 |
| Absorpce vlhkosti (%) | 0,6–0,8 | 0,3–0,5 |
| Dielektrická pevnost (kV/mm) | 120–150 | 150–180 |
FAQ
- Q1: Proč je PET Transfer Film vhodný pro automobilové a elektronické aplikace?
A1: Jeho řízená pevnost v tahu, tepelná stabilita, dielektrické vlastnosti a drsnost povrchu umožňují spolehlivou přilnavost a rozměrovou stabilitu v podmínkách automobilového a elektronického zpracování. - Q2: Jak? PET přenosová fólie fungovat v prostředí s vysokou vlhkostí?
A2: S absorpcí vlhkosti pod 0,5 % podle ISO 62 si zachovává adhezivní a dielektrické vlastnosti i ve vlhkých podmínkách. - Otázka 3: Může PET Transfer Film přesně reprodukovat texturované nebo 3D vzory?
Odpověď 3: Ano, s povrchovou energií 38–42 mN/m a správným řízením napětí během laminace jsou konzistentně reprodukovány 3D a texturované vzory. - Q4: Jaké teplotní limity je třeba vzít v úvahu pro PET Transfer Film?
A4: Trvalá provozní teplota do 150 °C a Tg kolem 78–80 °C jsou klíčové parametry pro zajištění stability během tepelně podporovaných procesů. - Otázka 5: Jsou odkazovány na průmyslové normy pro výběr PET Transfer Film?
Odpověď 5: Ano, testy ASTM D882, ISO 4892-2, ISO 62 a dielektrické testy poskytují kvantifikovatelná měřítka pro mechanické, tepelné a environmentální vlastnosti.
Reference
- ASTM D882 – Standardní zkušební metoda pro tahové vlastnosti tenkých plastových fólií
- ISO 4892-2 – Plasty – Metody expozice laboratorním zdrojům světla
- ISO 62 – Stanovení absorpce vody plasty
